MBBR弹性组合填料-微孔曝气器-宜兴市威亚环保填料厂

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MBBR工艺原理是运用生物膜法的基本原理,通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。
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【产品说明】
    MBBR工艺原理是运用生物膜法的基本原理,通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好氧菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。

【我厂优势】
    公司本着“尊重、速度、严谨、信誉”的核心理念,不断为环境改善提供一流服务,与国内有经验,有实力的研究院紧密合作,不断进行创新,从而确保公司技术水平处在行业领先水平。欢迎来电咨询13961532030(同微)。

【产品概述】
    目前,国内外已对MBBR工艺进行了多项试验性研究,并在实际应用中取得了较好的效果。由于MBBR可减少现有污水处理系统的体积,易于在现有污水处理厂基础上升级,且处理效果好,欧洲、美国、日本、新西兰以及我国均建有MBBR型污水处理厂。

    MBBR中生物膜主要固着在填料上,污泥停留时间与水力停留时间无关,硝化菌、亚硝化菌等生长世代时间较长、比增长速率很小的微生物都可以在填料上生长,从而增强了脱氮能力。脱氮过程分为硝化和反硝化两个阶段,分别由硝化菌和反硝化菌完成。MBBR可以实现硝化菌与反硝化菌在空间上相对独立生长,从而优化了两种菌群的生长条件。

【产品特点】
1、填料主要由聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫塑料制成,比重接近水,主要为圆柱形和球形,易挂膜,不结块,不堵塞,易脱膜

2、良好的脱氮能力在填料上形成良好的培养、缺氧和厌氧环境。硝化反硝化可以在反应器中进行,对氨氮的去除有很好的效果。

3、去除有机物质效果好,反应器中的污泥浓度较高。反应器内污泥浓度比常规活性污泥法高5-10倍,可达到30-40g/L,提高了有机物处理效率,抗冲击负荷能力强。

4、易于维护管理曝气池不需要安装填料支撑,方便了储罐底部填料和曝气装置的维护,既节省了投资,又占用了一定的面积。


【产品参数】
 常规尺寸一般有φ25*10mm,φ25*4mm,φ10*10mm等规格,其他规格如需定制欢迎联系我们。

规格(mm) φ25*10-19孔 φ25*10-36孔 φ25*4-6孔 φ10*7-6孔 φ10*10-6孔
比表面积 >500 >800 >1000 >900 >500
堆积个数 100公斤 120公斤 120公斤 140公斤 140公斤
孔隙率 >90 >85 >85 >85 >85
建议投配率 15-65 15-67 15-70 15-68 15-67
挂膜时间 3~15 3~15 3~15 3~15 3~15
硝化效率 400-1200 400-1200 400-1200 400-1200 400-1200
BOD氧化效率 2000-10000 2000-10000 2000-10000 2000-10000 2000-10000
COD氧化效率 2000-15000 2000-15000 2000-15000 2000-15000 2000-15000




【安装方法】

1.曝气系统及进水管保证完好畅通,并经清水调试合格。

2.进污水,将MBBR反应池进水至出水口位置后,停止进水,在曝气的同时加入悬浮生物填料。

3.缺氧池投加总量约1m³逐袋投加,观察填料的悬浮状态,以不堆积为要求, 出现堆积停止投加,待第二天后观察继续投加。

4.MBBR池投加约2m³

5.在此过程中采用间歇曝气,培养生物膜。曝气2小时停止1小时,夜间可采用连续曝气,但是减少曝气量。运行24小时后,连续进水2-3小时,再继续上述曝气。

6.运行48小时后,观察填料上挂膜情况,并加大进水量延长进水时间,检查池内的状况最好保持1.5-2.0mg/L左右。

7.运行72小时后,连续进水逐步达到设计要求,根据常规检査水质情况,预计7天左右可达到设计水质要求。


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